DIN8555 : E 7–UM–200KP
خواص و کاربرد: الکترود قلیایی منگنزدار که برای روکشی مقاوم به سایش بکار میرود. بدلیل آنکه جنس جوش با کار سرد سختی زیاد پیدا میکند، برای قطعاتی که تحت سایش ضربهای قرار میگیرند، کاربرد زیادی دارد.ترکیبات شیمیایی فلز جوش خالص(درصد):
Si | Mn | C |
0.7 | 13 | 1.2 |
خواص مکانیکی فلز جوش خالص:ا
سختی بعد از کار سخت | سختی (بدون عملیات حرارتی) |
~400 – 500 HB | ~200 HB |
قطر، نوع و مقدار جریان: 
| جریان مستقیم قطب معکوس و جریان متناوب | ||
| قطر الکترود (میلیمتر) | طول الکترود (میلیمتر) | جریان مورد توصیه (آمپر) |
| 3.25 | 450 | 105 – 135 |
| 4 | 450 | 120 – 180 |
| 5 | 450 | 170 – 240 |
حالات جوشکاری:
تخت، افقیموارد مصرف: روکشی و ترمیم قسمتهای فرسودهشده از فولاد اوستنیتی منگنزدار نظیر فک سنگشکن، مخروطهای سنگخردکنی، قطعات ضربهزننده (چکشی) و امثال آن.ملاحظات:· فقط الکترود خشک استفاده شود. · خشک کردن مجدد:2 ساعت در 300 تا 350 درجه سانتیگراد.· در حرارت بیش از 300 درجه سانتیگراد فولادهای منگنزدار نرمی خود را از دست میدهند.بنابراین به نکات زیر توجه شود:الف- ایجاد خط جوش نازک و بدون موج.ب- در صورت لزوم رعایت فواصل لازم جهت خنکشدن و یا جوشکاری در حمام آب.ج- بکاربردن الکترودهای نازک. د- استفاده از کمترین شدت جریان ممکنه.ه- هنگامیکه روکشی سخت در چند لایه انجام میگیرد یک لایه واسطه با الکترود 307 پیشنهاد میشود.و- برای جوشکاری اتصالی فولادهای منگنزی توصیه میشود، همیشه از الکترود 307 استفاده شود.
