| E NiCrMo–3 | Standards: AWS/ASME SFA – 5.1 : |
| EL–NiCr 20 Mo9 Nb | DIN 1736 : |
| 2.4621 | MATERIAL NUMBER : |
| – | ISO 2560 : |
خواص و کاربرد:
الکترود قلیایی با 63% نیکل و 22% کروم و 9% مولیبدن برای جوشکاری:
– آلیاژهای نیکل–کروم–مولیبدن با مقاومت بالا به خوردگی از قبیل : NiCr22Mo9Nb (2.4856), NiCr21Mo (2.4858), NiCr22Mo6 Cu (2.4618) و اتصال آنها به فولادهای ریختگی، فولادهای پرآلیاژ، فولادهای کم‌آلیاژ و فولادهای بدون آلیاژ.
– فولادهای اوستنیتی با بیشترین مقاومت به خوردگی از قبیل: 1.4529 (X 1 NiCrMoCuN 25 20 6) ,1.4547(X 1 CrNiMoCu N20–18-7).
– فولادهای آلیاژی نیکلی مقاوم به سرما از قبیل:ترکیبات شیمیایی فلز جوش خالص(درصد):
P | S | Fe | Nb | Mo | Ni | Cr | Mn | Si | C |
< 0.015 | < 0.01 | 3 | 3.3 | 9 | بقیه | 22 | 0.6 | 0.4 | 0.03 |
خواص مکانیکی فلز جوش خالص:ا
مقاومت به ضربه (J) ISO – V | ازدیاد طول A5 (%) | استحکام تسلیم %0.2 ( N/mm 2 ) | استحکام کششی ( N/mm 2 ) | |
-196 ° C | +20 ° C | |||
| 50 | 80 | 35 | 320 | 780 |
قطر، نوع و مقدار جریان:
جریان مستقیم قطب معکوس | ||
قطر الکترود (میلیمتر) | طول الکترود (میلیمتر) | جریان مورد توصیه (آمپر) |
2.5 | 250 | 60 – 80 |
3.25 | 350 | 85 – 120 |
4 | 350 | 110 – 160 |
5 | 350 | 150 – 190 |
حالات جوشکاری:
تخت، افقی، سربالا، بالاسر،عمود
ملاحظات:
فقط الکترود خشک مصرف شود.
خشک‌کردن مجدد: به مدت 2 ساعت در دمای 300 تا 350 درجه سانتیگراد
