E 410Ni Mo-15 | Standards: AWS/ASME SFA – 5.1 : |
E 13 4 B20 | DIN 8556 : |
E 13 4 B 42 | PREN 1600 : |
– | ISO 2560 : |
خواص و کاربرد:
الکترود قلیایی برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن کروم- نیکل مارتنزیتی یا فولادهای ریختگی مورد استفاده قرار میگیرد. هنگام جوشکاری ضخامتهای بالای10 میلیمتر، حداکثر دمای پیشگرم 150 درجه سانتیگراد پیشنهاد میشود. بعد از جوشکاری قطعات باید بازگشت یا نرماله و بازگشت شوند.
ترکیبات شیمیایی فلز جوش خالص(درصد):
Mo | Ni | Cr | Si | Mn | C |
0.5 | 4.5 | 12.5 | 0.2 | 0.6 | 0.04 |
خواص مکانیکی فلز جوش خالص:
مقاومت به ضربه (J) ISO – V | ازدیاد طول
| استحکام تسلیم ( N/mm 2 ) | استحکام کششی ( N/mm 2 ) | عملیات حرارتی |
+ 20 ° C | ||||
70 | 20 | 650 | 850 | T1 |
70 | 20 | 650 | 850 | T2 |
70 | 20 | 650 | 850 | N+T |
T1: بازگشت به مدت 8 ساعت در دمای 580 درجه سانتیگراد و سپس سرد شدن در کوره.
T2: بازگشت به مدت 5 ساعت در دمای 610 درجه سانتیگراد و سپس سرد شدن در هوا.
N + T : نرماله شده در دمای 1020 درجه سانتیگراد به مدت یک ساعت و سرد شدن در هوا + بازگشت به مدت 15 ساعت در دمای 610 درجه سانتیگراد و سرد شدن در کوره
قطر، نوع و مقدار جریان:
| |||||||||||||||||||
حالات جوشکاری:
تخت، افقی، سربالا، بالاسر
موارد مصرف:
1.4313 X5CrNi 13 4 G -X5CrNi 13 4; 1.4407 G-X5CrNiMo 13 4; 1.4413 X3CrNiMo 13 4; 1.4414 G-X4CrNiMo 134 | DIN EN Standard |
ACI Gr.CA 6 NM, S41500 | Other Standard |
ملاحظات:
فقط الکترود خشک استفاده شود. خشک کردن مجدد: به مدت 2 ساعت در دمای 300 تا 350 درجه سانتیگراد