| – | Standards: AWS/ASME SFA – 5.4: |
| E 80 18–B2L–H8 | Standards: AWS/ASME SFA – 5.5: |
| E CrMo 1 B 20 | DIN8575 : |
| E CrMo 1 B 42 H 10 | EN 1599 : |
الکترود آما 1419N
خواص و کاربرد:
الکترود آما 1419N با فلز جوش دارای کربن کم که برای جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش (مخازن تحت فشار، دیگ‌های بخار و لوله‌ها) تا دمای کاری 750 درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار می‌گیرد. عملیات حرارتی (پیشگرم، پسگرم و دمای بین لایه‌ای) بر اساس جنس فلز پایه مورد جوشکاری تعیین می‌گردد.
ترکیبات شیمیایی فلز جوش خالص(درصد):
| Mo | Cr | Mn | Si | C |
| 0.45 | 1.1 | 0.8 | 0.45 | <0.05 |
خواص مکانیکی فلز جوش خالص:ا
| عملیات حرارتی بازگشت | مقاومت به ضربه (J) ISO – V
| ازدیاد طول A4 (%) | استحکام تسلیم %0.2 ( N/mm 2 ) | استحکام کششی ( N/mm 2 ) |
| +20 ° C | ||||
| یکساعت در 690° C | 150 | 22 | ≥460 | ≥550 |
قطر، نوع و مقدار جریان:
| جریان مستقیم قطب معکوس | ||
| قطر الکترود (میلیمتر) | طول الکترود (میلیمتر) | جریان مورد توصیه (آمپر) |
| 2.5 | 250 | 60 – 80 |
| 3.25 | 350 | 85 – 120 |
| 4 | 350 | 110 – 160 |
| 5 | 350 | 150 – 190 |
حالات جوشکاری:
تخت، افقی، سربالا، بالاسر،عمود
موارد مصرف :
| 13CrMo 44, 15 CrMo 5, 16 CrMo 44, 22 CrMo 44, 24 CrMo 5, GS- 22 CrMo 54, GS – 17 CrMo 55 | DIN Standard |
| 13CrMo 4-5, 15 CrMo 5, 42 CrMo 4, 16 CrMoV 4, 25 CrMo 4, 24 CrMo 5, G22 CrMo 5-4, G17 CrMo 5-5 | EN Standard |
| A193 Gr.B7; A335 Gr.P11 a. P12; A217 Gr. WC6 | ASTM Standard |
ملاحظات:
فقط الکترود خشک مصرف شود.
خشک‌کردن مجدد: به مدت 2 ساعت در دمای 300 تا 350 درجه سانتیگراد
دمای پیشگرم، بین‌پاسی و عملیات حرارتی پسگرم بر اساس جنس فلز پایه مورد جوشکاری تعیین می‌گردد.
[real3dflipbook id=’1′]
